المعالجة الحرارية للصلب

تتضمن المعالجة الحرارية للفولاذ عمومًا التبريد والتلطيف والتليين.تؤثر المعالجة الحرارية للصلب على خصائص المواد المعدنية.

1 、 التبريد: التبريد هو تسخين الفولاذ إلى 800-900 درجة، والاحتفاظ به لفترة معينة، ثم تبريده بسرعة في الماء أو الزيت، مما يمكن أن يحسن صلابة ومقاومة التآكل للصلبولكنها تزيد من هشاشة الفولاذ.

يحدد معدل التبريد تأثير التبريد.كلما كان التبريد أسرع، زادت صلابة الفولاذ ومقاومته للتآكل، ولكن زادت هشاشته.تزداد خاصية التبريد للفولاذ مع زيادة محتوى الكربون.الصلب الذي يحتوي على الكربونأقل من 0.2% لا يمكن إخمادها وتصلبها.

عندما يتم لحام الأنبوب بالشفة، فإن الحرارة بالقرب من اللحام تعادل التبريد، مما قد يسبب تصلبًا.ومع ذلك، فإن الفولاذ منخفض الكربون الذي يحتوي على محتوى كربون أقل من 0.2% لن يتم تصليبه عن طريق التسقية، وهو أحد الأسباب التي تجعل الفولاذ منخفض الكربون يتمتع بقابلية لحام جيدة.

2. التقسية: الفولاذ المسقي يكون صلبًا وهشًا، كما أنه يولد إجهادًا داخليًا.من أجل تقليل هذه الهشاشة الصلبة والقضاء على الإجهاد الداخلي، يتم تسخين الفولاذ المسقى عادةً إلى أقل من 550 درجة مئوية، ثم يتم تبريده بعد الحفاظ على الحرارة لتحسين صلابة ومرونة الفولاذ وتلبية متطلبات الاستخدام.

3. التلدين: من أجل تقليل الصلابة وتحسين مرونة الفولاذ، وتسهيل المعالجة، أو إزالة الهشاشة الصلبة والضغط الداخلي الناتج أثناء التبريد واللحام، يمكن تسخين الفولاذ إلى 800-900 درجة، وتبريده ببطء بعد الحفاظ على الحرارة إلى تلبية متطلبات الاستخدام.على سبيل المثال، الحديد الأبيض الملدن عند درجة حرارة 900-1100 درجة يمكن أن يقلل من الصلابة والهشاشة ويحصل على المرونة.